1. 质量管理体系建设
- 负责公司质量战略规划，建立并优化符合ISO 9001、IATF 16949等标准的质量管理体系，确保产品全生命周期（研发、生产、供应链、售后）的质量可控。
- 制定质量目标及KPI，推动质量文化落地，提升全员质量意识。
2. 研发与生产过程质量控制
- 主导新产品开发阶段的质量策划（APQP），参与设计评审（DFMEA/PFMEA），确保产品可制造性及可靠性。
- 监督生产制程质量控制，制定检验标准（如IQC/IPQC/OQC），优化关键工序良率。
3. 供应链质量管理
- 建立供应商准入与考核机制，主导新供应商评估及现有供应商质量改进（如8D报告、SCAR闭环管理）。
- 确保外协件（如减速机、伺服电机、传感器等）符合技术规范，降低来料不良率。
4. 客户质量与持续改进
- 主导重大客户投诉处理，组织根因分析（如5Why、鱼骨图），推动跨部门改进措施。
- 运用六西格玛、SPC等工具优化质量流程，降低质量成本（COQ）。
5. 团队管理与跨部门协同
- 组建并培养质量管理团队，提升团队专业能力。
- 联动研发、生产、采购等部门，确保质量要求贯穿业务全流程。