工作内容： 1. **工艺开发与优化** - 根据材料特性（钢、铝合金、钛合金等）及产品性能要求，设计热处理工艺路线（淬火、回火、退火、渗碳、氮化、感应淬火等）。 - 确定关键参数（温度、保温时间、冷却速率、气氛控制），提升产品硬度、耐磨性、抗疲劳强度等性能。 - 引入新工艺（如真空热处理、激光表面处理）并验证可行性。 2. **生产技术支持** - 解决现场问题：如零件变形、开裂、硬度不均、金相组织不合格等缺陷分析及纠正。 - 优化工装设计（料架、夹具）减少热处理变形，提高产品一致性。 - 监控设备运行（炉温均匀性、气氛碳势控制），确保工艺稳定性。 3. **质量控制与标准制定** - 制定热处理检验标准（硬度梯度、硬化层深度、金相组织评级）。 - 配合实验室分析失效件（SEM扫描、能谱分析），建立预防措施。 - 确保符合行业标准（如汽车行业的**CQI-9**、航空业的**AMS 2750**）。 4. **成本与效率管理** - 降低能耗（优化加热周期、余热利用），减少淬火介质损耗。 - 通过工艺简化或设备改造缩短生产周期（如替代深冷处理）。 5. **技术文档与培训** - 编制工艺卡片、作业指导书（SOP）、PFMEA（过程失效模式分析）。 - 培训操作人员掌握设备使用、工艺要点及安全规范（防爆、防毒气泄漏）。 任职要求： 1.金属材料及热处理专业，大专以上学历，具有5年以上热处理行业工作经验， 2.熟悉金属材料渗碳工艺，碳氮共渗工艺，调质工艺及光亮淬火工艺者优先。 3.能够根据金属材料的金相组织图片对产品的材料及热处工艺的缺陷进行分析。